济南上海良工闸阀密封原理详解——从结构到性能

二、密封副结构形式

三、密封过程与受力

1. 关闭过程：
   • 手轮顺时针旋转 → 阀杆下行 → 闸板向下运动。
   • 初始接触：闸板接触阀座 → 开始形成初始密封。
   • 压紧：继续旋转手轮 → 阀杆力（轴向力）将闸板楔入阀座 → 密封面形成高比压（通常 20～100 MPa）→ 实现密封。
2. 开启过程（反向）：
   • 手轮逆时针旋转 → 阀杆上行 → 闸板先脱离阀座 → 再向上提升。
   • 若为硬密封，开启瞬间有轻微摩擦。

四、影响密封性能的关键因素

1. 密封面材质与处理
   • 软密封：闸板包覆 EPDM/NBR/PTFE，与金属阀座形成“软-硬”密封，可达零泄漏，但耐温、耐压有限。
   • 硬密封：
     • 阀座+闸板堆焊 Stellite、13Cr、Monel 等。
     • 表面需精细研磨，Ra ≤ 0.4μm，平面度 ≤ 0.01mm。
2. 阀杆轴向力
   • 务必足够大以克服介质压力产生的上顶力，并形成必要的密封比压。
3. 温度影响
   • 高温时阀体、闸板、阀杆热膨胀系数不同，可能导致卡死或泄漏，需选双闸板或弹性闸板补偿。
4. 介质洁净度
   • 固体颗粒会划伤密封面，导致泄漏，含颗粒介质应选刀型闸阀或硬密封斜面刮擦式。

五、泄漏通道与测试

• 主要泄漏点：
  1. 阀座与闸板密封面之间（内漏）；
  2. 阀杆与填料之间（外漏）；
  3. 阀体与阀盖中法兰之间（外漏）。
• 密封试验：
  • 低压密封试验：用空气或氮气，按标准（如 API 598）保压检查内漏。
  • 高压壳体试验：测试阀体强度与中法兰、填料函密封。

六、与截止阀、球阀的密封差异